该生产线专用于生产EPE 的发泡材料。是由聚乙烯塑料粒子,经过加温,熔化,挤压,催化,发泡形成珍珠棉棒材,管材, U型材,V型,水果网等塑料材料。该材料的特点是隔音,隔热,耐冲击,防摩擦,防震, 防水, 防腐,防潮,防变形,无毒,无异味,弹性特优。它可制成0.5-28MM片材状材料, 也可通过复合,复膜制作成各种包装用材和填充用料,广泛用于电子,电器,工艺制品,陶瓷制品,灯饰,电脑产品,家具等包装。 特点: 1、螺杆:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性,从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm,长5775mm(二段式),长径比高达L/D=55,提高了螺杆的塑化能力和质量。 2、机筒:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理(调质+氮化),可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。 3、进料段:进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环,以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。 4、挤出机三相交流电机:三相交流电机为可调速直流电机,主功率55kw。由空气(配风机)冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。 5、丁烷输入和丁烷泵:丁烷泵是高压计量泵,此泵将液化丁烷以100-150Mpa的高压注入机筒,丁烷和融化的LDPE在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀,以确保融化的LDPE在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流,确保生产安全。 6、抗缩剂输入和抗缩剂泵:抗缩剂泵以10~15Mpa(100~150mm/cm2)的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和LDPE是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀,使融化了的LDPE在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流,以确保生产安全。 7、模头部分:融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。 8、定型鼓:EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定,因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。 9、牵引辊:由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引,此时牵引速度应保持均衡,以保证片材质量。牵引辊径长为φ480~1550mm,并装有可变速的电动机,以便调整牵引速度。 10、转位式收料辊:此部分装有可定片材长度的计米器,当第一辊收卷长度达到设定要求时,可转180°第二辊开始收卷片材。
技术参数:
型号 | 90 | 105 | 120 | 130 | 150 | 170 | 200 | 螺杆直径(mm) | 90 | 105 | 120 | 130 | 150 | 170 | 200 | 螺杆长径比 (mm) | 1:55 | 1:55 | 1:55 | 1:55 | 1:55 | 1:55 | 1:55 | 生产能力 (kg/h) | 60-100 | 80-120 | 100-160 | 120-180 | 250-300 | 300-400 | 400-600 | 产品厚度(mm) | 0.5-3.5 | 0.5-5.5 | 0.5-8 | 1-9 | 2-11 | 2-18 | 4-30 | 产品幅宽 (mm) | 800-1300 | 900-1600 | 900-1500 | 1000-1500 | 1000-1600 | 1000-1600 | 1000-1600 | 发泡倍率 | 20-47 | 20-47 | 20-47 | 20-47 | 20-47 | 20-47 | 20-47 | 冷却方式 | | 风冷水冷 | | 总功率 (kw) | 115 | 130 | 140 | | 210 | 250 | 350 | 螺杆转速(r/min) | 20-80rpm | 20-80rpm | 20-80rpm | 20-80rpm | 20-80rpm | 20-80rpm | 20-80rpm | 外型尺寸 (mm) | 22000x2300 x2200 | 25000x2500 x2200 | 27000x2500 x2200 | | 30000x2800 x2200 | 32000x2800 x2800 | 45000x2800x2800 | 机器重量(T) | 6 | 7 | 8.5 | | 10.5 | 11 | 14 |
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